由于塑料板材市場競爭激烈，對我們擠出設備的產(chǎn)量和性能提出了更高的要求。

杰德公司致力于擠壓的研發(fā)和改進，開發(fā)高標準、滿足當前市場需求的螺桿產(chǎn)品。20多年的專業(yè)機筒、螺桿豐富的經(jīng)驗和先進的技術，杰德公司能讓您在激烈的市場競爭中脫穎而出。

PC、PMMA、PET光學膜、折射膜等領域

PE、PP、PS、PET、PVC 吸塑、折疊盒、食品包裝等領域

XPS、XPE、EPE、EPS發(fā)泡板、保溫板等

其他：EVA、TPU、PVB、EVOH 板場

片材擠出機螺桿是塑料片材生產(chǎn)設備的核心部件，其設計直接影響物料的塑化效果和成品質(zhì)量。以下是關鍵信息總結(jié)：

一、螺桿結(jié)構與功能

1. ?三段式設計?
   • ?加料段（輸送段）?：等距等深螺紋，負責物料輸送?。
   • ?壓縮段（遷移段）?：螺槽深度漸變，實現(xiàn)物料壓縮與熔融?。
   • ?均化段（計量段）?：等距淺槽設計，確保熔體均勻擠出?。
   • 部分機型采用雙螺桿設計，通過異向旋轉(zhuǎn)增強混煉效率，適用于高粘度材料（如TPE、EVA）。
2. ?材質(zhì)與工藝?
   • 常用38CrMoAlA氮化鋼，耐磨耐腐蝕，部分采用雙合金表面處理提升壽命?。
   • 錐形雙螺桿設計（如PE片材機）可強制擠出粉料，減少物料分解風險?。

二、技術參數(shù)與選型

• ?壓縮比?：聚烯烴類（如PP、PE）推薦3-4:1，非結(jié)晶材料（如ABS）。
• ?溫度控制?：模具溫度需高于機筒5-10℃，三輥工作面粗糙度需≤0.2μm以保證片材表面質(zhì)量?。
• ?應用場景?：
  • 單螺桿適用于常規(guī)片材（如PP、PS）。
  • 雙螺桿適合高混煉需求（如EVA汽車內(nèi)飾件、降解材料PLA）?。

三、維護要點

• 定期檢查螺桿磨損，避免硬物刮傷輥面?。
• 清潔時需使用銅質(zhì)工具，防止劃傷氮化處理表面?。